Mutassa be a laboratóriumi üvegmosó gép működési elvét és a három fő rendszer hét funkcióját.

Mutassa be a laboratóriumi üvegmosó gép működési elvét és a három fő rendszer hét funkcióját.

Az automata üvegmosó egy olyan automata tisztító és szárító funkcióval ellátott gép, amely a csúcstechnológiás termékek közé tartozik. Helyettesítheti a különféle laboratóriumi üvegeszközök kézi tisztítását és szárítását, számos programozható programmal, az egygombos tisztítási módszerrel jelentősen csökkentve a tudományos kutatók nem hatékony munkaterhelését, miközben növeli a tételenkénti tisztítás stabilitását és következetességét, különösen a környezetvédelmi tesztelés, a biogyógyszeripar, az élelmiszer- és gyógyszertesztelés, valamint más iparágak területén.

kép1

Az üvegmosó működési elve:

Csapvízzel és tiszta vízzel (vagy lágyított vízzel) munkaközegként, egy speciális tisztítószerrel, a keringtető szivattyú által hajtott, a tisztítófolyadékot közvetlenül, 360°-ban átmossa a tartályon belül és kívül a szórókar és a szórócső forgatásával, hogy mechanikai és kémiai erők hatására leválassza, emulgeálja és lebontsa a tartályon maradt anyagokat; Ezenkívül a tisztítófolyadék automatikusan felmelegíthető, majd az eszközök forró levegőn tisztíthatók és fertőtleníthetők a jobb tisztítóhatás elérése érdekében. Ha a szárító funkcióval rendelkező modellt választja, a mintapalack mosás után forró levegőn is szárítható, hogy elkerülje az időben el nem távolított edényből eredő másodlagos szennyeződést.

kép1

A laboratóriumi üvegmosó automatikus tisztítással és szárítással, valamint egyéb gyorsbillentyűkkel rendelkezik, és teljes működési folyamata főként három fő rendszerből áll, amelyeket a következőképpen mutatunk be:

1. Online vezetőképesség-monitorozó rendszer

A tisztítási folyamat során már a tiszta vízben lévő nagyon kis mennyiségű maradvány is komolyan befolyásolhatja a tisztítási eredményt. A palackmosó beállítja a rendszer riasztási funkcióját, ha az utolsó tisztítási munkamenet során a vezetőképesség meghaladja a felhasználó által beállított értéket, a berendezés automatikusan újramosást végez. A palackmosó új, karbantartást nem igénylő online vezetőképesség-ellenőrző rendszere kiküszöböli a karbantartás és a kalibrálás többletköltségeit. A rendszer a vízkeringési útvonalba van integrálva, és nincs közvetlen kapcsolatban a vízrendszerrel, ami nagyon pontos mérést biztosít.

kép1

2. Tisztítószer-folyadék mennyiségének ellenőrzése és szabályozása

A tisztítószer folyadékmennyiségének figyelő és szabályozó rendszere növeli a rendszer biztonságát. A tisztítószer-kémia hozzáadásakor a rendszer kiküszöböli a folyadék viszkozitásának és a környezeti hőmérsékletnek a folyadék áramlási jellemzőire gyakorolt ​​hatását, lehetővé téve a pontosabb folyadékmennyiség-elosztást. A korábban használt egyszerű áramlásmérős szabályozási módszert a környezeti tényezők befolyásolták. A palackmosó új technológiája nagyobb pontossággal és biztonságossággal rendelkezik.

kép1

3. Permetezőkar áramlási sebesség indukciós vezérlőrendszere

kép1

A nagynyomású permetező tisztítási funkcióval, azaz a permetezőkar áramlási sebességének indukciós vezérlőrendszerével a laboratóriumi palackmosó automatikusan azonosítja a betöltött kosárrendszert, és pontosan szabályozza a permetezőkar sebességét a tisztítókamrában. Ha a betöltés helytelen, a palackmosó a program elején érzékeli a hibát, és felfüggeszti a munkát. A tisztítási folyamat során a palackmosó gép érzékeli a permetezőkar sebességét, hogy a sebesség a beállított tartományon belül legyen, így jobb tisztítóhatást érve el.

Laboratóriumi üvegmosó gép jellemzői:

1. Magasságban állítható konzol a különböző eszközök specifikációinak hatékony tisztításához;

2. Dupla vízhőmérséklet-szabályozás a teljes tisztítóvíz hőmérsékletének biztosítása érdekében;

3. A tisztítófolyadék beállítható és automatikusan hozzáadható;

4. Tisztítás után helyben szárítható;

5. Importált nagy hatékonyságú keringető szivattyú, stabil és megbízható tisztítónyomás;

6. A tisztítópozíciót a folyadékmechanika elve szerint kell elrendezni, hogy minden egyes elem tisztasága biztosítva legyen;

7. A nagy sűrűségű fúvóka optimalizált kialakításának forgó szórókarja biztosítja, hogy a permet 360°-ban holtszögek nélkül fedett legyen.


Közzététel ideje: 2022. márc. 4.