Jelenleg a hazai laboratóriumok főként kézi tisztítást alkalmaznak, a laboratóriumi személyzet esetében a munkaigény nagy, a foglalkozási fertőzés kockázata magas, a tisztítási eredmények tekintetében a tisztítási hatékonyság alacsony, a tisztaság nem garantálható, és az ismételhetőség gyenge.

Az idő, a hőmérséklet, a tisztítószer eloszlása, a mechanikai

és a belépő víz minőségét, valamint a professzionális tisztítószerek kémiai erejének segítségével a laboratóriumi mosógép rövid idő alatt megtisztítja az üvegeszközöket, ami jelentősen javítja a kísérleti hatékonyságot, csökkenti a kísérleti személyzet munkaigényét és fertőzésveszélyét, és új munkatapasztalatot nyújt.

Egy 460 db-os fiola laboratóriumi kézi tisztítása több mint 2 órát vesz igénybe, míg egy 460 db-os fiola tisztítása laboratóriumi mosogatógépben mindössze 45 percet vesz igénybe. A munkahatékonyság javítása mellett időt és költséget is takarít meg.

Laboratóriumi palackmosóműködési elv:

A laboratóriumi üvegmosó fő elve a víz felmelegítése, majd egy speciális tisztítószer bevezetése a professzionális kosárkeret csövébe a keringtető szivattyún keresztül, amely lemossa az üvegek belső felületét. Ugyanakkor a tisztítókamrában felső és alsó szórókarok is találhatók, amelyekkel megtisztíthatók az eszközök környező felületei.

Különböző alakú üvegáruk esetén különböző tartókosarakra helyezhető a jobb permetezési módszer, permetezési nyomás, permetezési szög és távolság biztosítása érdekében; Különböző ipari alkalmazásokhoz különböző tisztítási eljárásokat állíthat be, beleértve a különböző tisztítási lépéseket, a különböző tisztítószer-összetételeket és -koncentrációkat, a különböző tisztítóvíz-minőségeket és a különböző tisztítási hőmérsékleteket.

Öt fő tisztítási szakasz van:

•Az első szakasz az előtisztítás, amely rövid idő alatt átöblíti az üvegedényeket, és nagyjából eltávolítja a nem erősen letapadó maradványokat;

• A második szakasz főként a tisztítás, ez a szakasz hosszabb, a műszer belső hőmérséklete fokozatosan emelkedik (60-95 °C között szabályozható), és nagynyomású mosással a belső falhoz tapadt számos makacs maradvány fokozatosan leválik;

• A harmadik szakasz a semlegesítési tisztítás, ez a folyamat a sav-bázis semlegesítés elvét alkalmazza a tisztítási környezet semlegességének elérésére;

• A negyedik szakasz az öblítés, a fő tisztítási munka befejezése után a műszer befújja az üvegedényeket a mosószer és a foltok eltávolítása érdekében;

•Az ötödik szakasz a szárítás, tisztítás után az üvegedények ismét száríthatók kísérleti felhasználás céljából.